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石材防护剂按其防护目的可分为防水剂、防污剂两大类。防水剂就是能够对石材能够提供防水保护，防止石材受到水的损害的液体材料。防污剂，就是能够防止石材受到水和其他液体污物（像果汁、食油、机油、染料等）的损害和污染的液体材料。
石材防护剂按其活性物（主要有效成分）可分为硅酸盐类防护剂、有机硅低聚物类防护剂、有机氟硅类防护剂和丙烯酸类防护剂。
硅酸盐类防护剂主要是以甲基硅酸钾或甲基硅酸钠为有效成分的水溶液，它是一种应用最早的有机硅防水剂。它的作用机理就是涂刷在石材表面后其活性物与空气中的二氧化碳及潮气发生反应，生成具有憎水性的硅树脂。但是，在碱性条件下它的反应过程是可逆的，也就是说在碱性条件下这种具有防水作用的硅树脂又降解为可溶性的甲基硅酸盐，从而使其防水性丧失。另外，它还有耐碱性差、分子量大、耐久性差和产生白色沉淀物等缺点，所以人们开始寻找和开发新的有机活性物。（注：现在市场上那些低廉的水性防护剂就是此类产品）
有机硅低聚物类防护剂，是以硅烷单体或小分子结构的硅氧烷低聚物或二者的混合物为活性物配制的防护材料。它的防护机理是石材表层上的活性物在水分或碱分的作用下生成羟基团，这些羟基团与羟基团之间、羟基团与石材之间重新进行化学结合，从而形成结实的网状结构的斥水层。由于这些硅烷和硅氧烷低聚物特有的物理和化学品性，它们渗入石材空隙内壁后产生的非极性的保护膜，阻止了被带有极性的水湿润的可能，而且在碱性条件下比较稳定，也防止水泥基层里的碱分向外渗透。因此，这类防护剂具防水性好、渗透性强、耐酸碱、防护效果持久、处理后的石材保持透气性、不改变石材表面效果等这样一些优点。所以它成为目前应用最广、效果最好的防护剂。
有机氟硅类防护剂，就是利用有机氟化物特有的低表面特性，使一般液体（无论是亲水的还是疏水的）无法在被处理过的界面上铺展浸润，从而起到防水、防油、防污的作用。但是，这些氟化物分子结构相对较大，使渗透能力降低，防水持久性也比较差，所以人们通过化学处理将有机硅和有机氟结合起来，使这种新的活化物配制的防护产品既有好的防水能力，又有较强的防油能力。由于成本等原因，通常这类防护剂主要应用于一些容易受到严重污染的场合，如医院、餐厅等。相对有机硅而言，有机氟应用于石材保护的时间较短，还不是一项非常完美和成熟的产品。
丙烯酸类防护剂，是由丙烯酸树脂稀释物作为涂层，对被处理石材界面进行保护。通常使用在一些粗糙的石材表面，像火烧面等，因为这类石材表面毛孔完全是开放的，很容易受到污染。另外，它还被用在对石材底面进行封闭处理，像有些裂纹比较丰富的大理石。它的缺点一是成膜，处理面比较明显，二是透气性比较差，三是防水性能不好，所以应用面并不是太大。
石材防护剂按所使用的稀释剂可分为溶剂型石材防护剂和水溶型石材防护两大类。
溶剂型石材防护剂，就是以有机硅或有机氟硅为活性物，以一些石油溶剂或其他化学溶剂作载体配置的石材保护材料。由于这些活性物分子小，溶剂的溶解性和渗透能力也比较强，所以这类防护剂也称为渗透防护剂，按英文直译过来叫浸渍剂。溶剂以芳烃或脱芳烃等石油溜出物为主，也有些防护剂使用脂类或醇类溶剂。溶剂类防护剂最大的优点在于溶剂与原始的活化剂直接匹配，它不会也不需要改变有机硅的一些形态和性能，最能体现有机硅低聚物在防水性能上的优势。另外，这些溶剂能够最大化满足防护剂渗透性方面的要求，也使得防护剂具有重涂性。但是，由于这些溶剂都具有易燃性，给防护剂的储运增加了一些限制。
水溶型石材防护，以水为溶剂配置的石材保护材料。按添加活化剂的不同，又分为硅酸盐类和有机硅乳液类防护剂。硅酸盐类防护在前面部分已做过描述，这里只对乳液类防护剂作些说明。乳化技术使人们对树脂类涂料的应用得到了较大的改进，因为越来越多的国家出于环保方面的要求对有机溶剂进行了限制。乳液类防护剂就是将有机硅防水活化剂进行乳化，再与水相配合得到的有机硅防水溶液。它的优点在于使一些性能较好有机硅低聚物防水材料应用在水系产品体系里，缺点就是由于使用乳化剂影响了活化剂原有的一些性能从而降低了防水能力。另外，现有的乳化技术对如何保持防水效果的稳定性还存在问题。同时，水溶型防护剂没有重涂性，这也是一个天生的缺陷。 | 
石材防护剂的种类