水泥地面翻新打磨 上海鹏发石材翻新养护公司
2011-03-16
水泥地面打磨
针对刚装修完后的水泥地面打磨，整平，铺装木地板前水泥地面打磨，装修后房屋在铺装地板前应该对地面进行打磨，由于水泥地面在没有打磨前都是高低不平的，在不打磨的情况铺装地板容易造成地板变形，上海石材翻新公司用地面打磨机和马蹄片，各种磨片，清洗剂对地面进行打磨，清洗。
一、普通水泥混凝土地面（包括水泥收光），一般使用数年后，在人行车压、磨损的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、海水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响美观和正常使用，待将来维修，对贵单位的损失很大而且会带来麻烦；本信息来源于：http://www.pfbaojie.com
二、水磨石地面和瓷砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，水磨石还有反潮现（因为水泥沙碱性重）不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。
三、环氧地面，虽然美观，但实践中证明，数年后会老化，不容易维修。通过海水浸泡会脱层，不实用；
四、 清漆罩光及固化剂，可以调配颜色，但只是表面增加光泽，对地面整体不能增加抗压强度。几个月后就会磨损，通过海水浸也泡会脱层，不实用；
根据多年的施工经验，我公司推荐如下几种施工方案，敬请参考：
方案一、直接做金刚砂耐磨地坪：
把原有的地面铣刨，做5公分厚的高级水泥混凝土，再在上面做金钢砂材料； 优点：
1、能承受重压、耐磨损 。
2、可以做出不同的颜色；
3、可以修补整个地面的坑道；
4、经久耐用、耐磨、防尘、易清洁；
5、打蜡养护，有光泽而且价格实惠。
6、整体经济实惠。
方案二：在耐磨表面继续使用耐磨地坪密封剂
施工方法：滚或喷都可。 表面状态：在混凝土上涂覆后其表面保留原有的状况，不改变平整度。 优点：经久耐用、增加地坪的抗压强度，耐磨、防尘、防潮，施工快捷，维护方便，易清洁，终身免养护；
混凝土密封固化剂是一种环保、无毒、不燃的高科技水性化学致密剂，其主要成分为水和聚硅化合物，混凝土密封固化剂能完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，在三维空间形成了一个网络结构，使得水泥中凝胶结构增大增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。
密封渗透剂的主要原理：
1. 耐磨：渗透性密封硬化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度。经使用混凝土密封硬化剂熟化后 , 耐磨度提高 6 倍以上。
2. 硬化：经渗透性密封硬化剂处理后的地面 , 莫氏硬度 > 8 ，莫氏硬度提高 33.3% 。
3. 抗渗：渗透性密封硬化剂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。
4. 环保：渗透性密封硬化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂， 能使混凝土坚固和防尘；能阻止水份 、油污渗透、碱化、风化等。
5. 防尘：渗透性密封硬化剂与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体 , 永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
6. 抗压：抗压强度经处理试样比未处理试样增强 27.3 %。抗折强度提高 3 倍以上。
7. 养护：渗透性密封硬化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物，以确保充分均一的养护。
8. 抗风化：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响 . 能有效阻止氯离子的通过 . 测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
9. 耐化学性：渗透性密封硬化剂处理后 , 大大提高了耐磨混凝土的抗化学性能。
10. 光泽 ( 但不打滑 ) ：渗透性密封硬化剂处理后的混凝土地坪在8个月后会出现大理石般光泽 , 使用越久光泽度越好。但不打滑，一般的混凝土地面，盐碱成份会从表面析出，导致打滑。但使用过渗透剂的地面则不同，它在耐磨混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会从表面析出。
方案四：在金刚砂耐磨地面上使用水泥渗透剂及硬化剂通过机械进行镜面抛光处理。
处理方法：金刚砂地坪施工完成后，即时采用有针对性的水泥渗透剂及硬化药剂配合专业打磨机，在打磨重压下让水泥与硬化剂在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的保护层，然后进行抛光处理，达到为耐磨表面加光、加硬的作用，为今后的保养打好基础。 表面效果：处理后其表面硬度可达普通麻石硬度，表面光泽度可达75-85度以上，视觉如同大理石般的光泽华丽。 优点：坚固、华丽。
适用范围：混凝土硬化剂是一种独特的用于高强度的新旧混凝土地面的产品。用于室内外的混凝土地面或者墙面，达到强化、硬化、防尘和密封目的。 它可以用于：各种车间的混凝土地面、硬化骨料地面、停车场、桥梁、道路、马路、机场、 大型仓储式商场及其它混凝土地面。
施工工艺：
①混凝土浇注要求：混凝土地面的强度设计要求在C25以上，不得低于C20。
②清洁地面:对于新浇注的混凝土（包括耐磨硬化地面），使用抹光机抹平、压实，应至少养护7～14天（使用水养护），打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，彻底清扫地面。
③对于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿混凝土表面。
④使用硬化剂充分润湿预处理的混凝土表面，并保持润湿（触摸有游离的液体）40-60分钟。可以采用刷涂、辊涂或者喷涂的方式。期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面，使硬化剂能更有效地渗透到混凝土内部。
⑤当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。
⑥清除余液：使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净。
⑦对于渗透较快的地面，在干燥后应根据实际需要重复步骤2和3。
⑧养护：干燥24小时后地面可正常使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得最好强度 。
⑨抛光：平整密实的地面在使用一段时间后会产生一定的光泽。若抛光能使地面立即获得一定光泽的效果。在使用硬化剂处理养护7天后可使用抛光机对地面进行抛光。
优点：
1、使用寿命长达20年以上；
2、防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁；
3、施工方便、周期短，不影响工厂的正常生产（可以在现场不移动设备的情况下施工）；
4、施工后的地坪效果明显，越使用越好，地面越亮！
该技术适用于厂房旧水泥地面、工业耐磨地坪、水磨石地坪、环氧树脂地坪、油漆地坪翻新等！